密封材料種類和用途
類別 材料 用途
液體 高分子材料 液體密封膠、厭氧膠、熱熔密封膠
纖維 植物纖維 棉、麻、紙、軟布 墊片、軟填充、防塵密封件、夾布橡膠密封件
動物纖維 毛、氈、皮革 墊片、軟填料、成型填料、油封、防塵密封件
礦物纖維 石棉 墊片、軟填充
人造纖維 有機合成纖維、玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維 軟填充、夾布橡膠密封件
彈塑性體 橡膠 合成橡膠、天然橡膠 墊片、成型密封件、油封、軟填充、防塵密封件
塑料 氟塑料、尼龍、聚乙烯、酚醛塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚 墊片、成型密封件、油封、軟填充、硬墊料、活塞環(huán)、機械密封、防塵密封
密封膠 液態(tài)密封膠、厭氧膠 墊片、導(dǎo)管連接、螺紋密封
無機材料 柔性石墨 天然石墨 墊片、軟填充、密封件
碳石墨 焙燒碳、電化石墨 機械密封、硬填料、動力密封、浮環(huán)密封
工程陶瓷 氧化陶瓷、滑石瓷、金屬陶瓷、氧化硅、硼化鉻
金屬 有色金屬 銅、鋁、鉛、錫、金及其合金 墊片、軟填充、機械密封、迷宮密封、硬填料、浮環(huán)密封
黑色金屬 碳鋼、鑄鐵、不銹鋼、堆焊合金、噴涂粉末 墊片、硬填料、機械密封、活塞環(huán)、浮環(huán)密封、防塵密封、成型密封件
硬質(zhì)合金 鎢鈷硬質(zhì)合金、鎢鈷鈦硬質(zhì)合金 機械密封
貴金屬 金、銀、銦、旦 高真空密封、高壓密封、低溫密封
密封件泄漏的主要原因包括密封件選用問題、安裝問題、密封件泄漏的主要原因。
A、密封件選用問題
1.壓力過高，密封件硬度過小被擠出金屬溝槽;
2.密封材料和介質(zhì)相容，密封件被軟化或溶解;
3.密封件使用在溫度過高的工況，密封材料被碳化;
4.低溫導(dǎo)致密封材料硬化，收縮引起泄漏;
5.使用線速度過高，導(dǎo)致密封件發(fā)熱、干磨、碳化形成泄漏;
6.使用的工況潤滑不良導(dǎo)致密封件磨損形成泄漏;
7.使用的腔體受到振動引起泄漏;
8.因粉塵引起密封件磨損造成泄漏;
9.密封件硬度過高，不能把金屬溝槽完全填充引起泄漏;
10.密封件的尺寸與金屬溝槽不符引起泄漏;
11.選用存放時間過長，老化的密封件引起泄漏。
B、安裝問題
1.密封件安裝方向的錯誤導(dǎo)致泄漏;
2.安裝時混入或管道內(nèi)有異物、粉塵等進入密封腔引起泄漏;
3.裝配不良造成密封件損壞引起泄漏;
4.密封桿表面有劃痕引起泄漏
5.活塞桿不同心，偏負(fù)荷引起泄漏。
C、密封結(jié)構(gòu)設(shè)計、裝配問題
1.腔體支撐材料選用不當(dāng)、磨損腔體和活塞桿;
2.摩擦副大小不合適，造成磨損;
3.缸筒，活塞端部的螺旋導(dǎo)角不當(dāng)磨損密封圈;
4.密封件安裝導(dǎo)角不合適磨損密封圈;
5.腔體，活塞桿表面粗糙，有劃傷磨損密封件。
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