橡膠分類(lèi)大致如下：
1、按制取來(lái)源與方法
分為天然橡膠與合成橡膠兩大類(lèi)。其中天然橡膠的消耗量占三分之一，合成橡膠的消耗量占三分之二。
2、按橡膠的外觀表征
分為固態(tài)橡膠(又稱(chēng)干膠)、乳狀橡膠(簡(jiǎn)稱(chēng)膠乳)、液體橡膠和粉末橡膠四大類(lèi)。其中固態(tài)橡膠的產(chǎn)量約占85～90%。
3、按應(yīng)用范圍及用途
除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠，專(zhuān)用合成橡膠和特種合成橡膠四檔。天然橡膠是最典型的通用合成橡膠，同時(shí)，也有經(jīng)改性的特種橡膠;而通用及半通用的合成橡膠既有部分天然橡膠的通用特性，也有專(zhuān)用合成橡膠的性能。
4、按化學(xué)結(jié)構(gòu)
根據(jù)橡膠分子鏈上有無(wú)雙鍵存在，分為不飽和橡膠和飽和橡膠兩大類(lèi)，前者有二烯類(lèi)及非二烯類(lèi)的硫化型橡膠，后者有非硫化型橡膠及其它彈性體之分。飽和橡膠進(jìn)而又分為主鏈含亞甲基的橡膠(乙丙橡膠、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡膠以及氟橡膠等)，主鏈含硫的橡膠(聚硫橡膠)，主鏈含氧的橡膠(聚醚橡膠)、主鏈含硅的橡膠(硅橡膠)有主鏈含碳、氧、氮的橡膠(聚氨酯橡膠)等等。除天然橡膠外，屬于不飽和類(lèi)的橡膠，還有量大面廣的丁苯、丁二烯、異戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡膠，它們同亞甲基型的橡膠都可以進(jìn)行改性，如羧化、氯化、氯磺化等。還有用二烯苯等預(yù)交聯(lián)的橡膠。
5、按照橡膠中填充材料的種類(lèi)
在通用及半通用橡膠方面有充油橡膠、充炭黑橡膠以及充油充碳黑橡膠。
橡膠材料介紹
天然橡膠 NR(Natural Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：由橡膠樹(shù)采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。
丁腈橡膠 NBR(Nitrile Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：由丙烯腈與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18％～50％ ，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25～100℃。丁睛膠為目前油封及Ｏ型圈最常用之橡膠之一。
氫化丁腈橡膠 HNBR(Hydrogenate Nitrile)
材質(zhì)說(shuō)明：氫化丁腈膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25～150 ℃。
羧基丁腈橡膠 HNBR(NIPOL CARBOXY LATED NITRILE)
材質(zhì)說(shuō)明：羧基丁腈橡膠系由丁二烯、丙烯腈和有機(jī)酸（丙烯酸、甲基丙烯酸等）三元共聚而成。丁腈橡膠中引入羧基可改進(jìn)其拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度、耐磨性、粘著性和抗臭氧老化性，特別是可改善高溫下的拉伸強(qiáng)度。引入羧基還能提高丁腈橡膠分子的極性，增大與聚氯乙烯，酚醛樹(shù)脂等的相容性。羧基丁腈橡膠可以單獨(dú)使用，也可以與其它彈性體并用，主要用于膠管、膠帶密封件、O 型圈、膠輥、膠鞋及各種模制品，油井專(zhuān)用品、環(huán)氧樹(shù)脂增韌及生產(chǎn)高性能粘合劑產(chǎn) 品的專(zhuān)用材料。
三元乙丙橡膠 EPDM(Ethylene propylene Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無(wú)法硫磺加硫。為解決此問(wèn)題，在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50～150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類(lèi)液壓油抵抗性極佳。
硅橡膠 SIL(Silicone rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：硅橡膠(英文名稱(chēng)：Silicone rubber)，分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量最大，熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)最多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。
丁苯橡膠 SBR(Styrene Butadiene Copolyme)
材質(zhì)說(shuō)明：丁苯橡膠(SBR) 是最大的通用合成橡膠品種，也是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的橡膠之一。它是丁二烯與苯乙烯的無(wú)規(guī)共聚物。其物理機(jī)構(gòu)性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡膠，有些性能如耐磨、耐熱、耐老化及硫化速度較天然橡膠更為優(yōu)良，可與天然橡膠及多種合成橡膠并用，廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線(xiàn)電纜、醫(yī)療器具及各種橡膠制品的生產(chǎn)等領(lǐng)域。
丁基橡膠 IIR(Butyl Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其它聚合物少，故氣體透過(guò)性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 -54～110 ℃。
氯丁橡膠 CR(Neoprene Polychloroprene)
材質(zhì)說(shuō)明：由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽(yáng)光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50～150 ℃。
氯磺化聚乙烯橡膠 CSM(Hypalon Polyethylene)
材質(zhì)說(shuō)明：氯磺化聚乙烯為杜邦公司專(zhuān)利的合成橡膠。耐熱性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，常用于耐氧化性藥品 ( 硝酸、硫酸 ) 之處，一般使用溫度范圍為 -45～120 ℃。
氟橡膠 FKM FPM(Fluororubber)
材質(zhì)說(shuō)明：是含有氟原子的合成橡膠，氟橡膠具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性，是現(xiàn)代航空、導(dǎo)彈、火箭、宇宙航行等尖端科學(xué)技術(shù)不可缺少的材料。近年，隨著汽車(chē)工業(yè)對(duì)可靠性、安全性等要求的不斷提升，氟橡膠在汽車(chē)中的用量也迅速增長(zhǎng)。
硅氟橡膠 FLS(Fluorinated Silicone Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)；其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為 -50～200℃。
聚氨酯 PU(Urethane Rubber)
材質(zhì)說(shuō)明：聚氨酯全稱(chēng)為聚氨基氨甲酸乙酯，是主鏈上含有重復(fù)氨基甲酸酯基團(tuán)的大分子化合物的統(tǒng)稱(chēng)。它是由有機(jī)二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。其楊氏模量介于塑料和橡膠之間，所以其既非塑料也非橡膠。按加工工藝可分為混煉型聚氨酯（MPU）、澆注型聚氨酯（CPU）和熱塑型聚氨酯（TPU），按多元醇類(lèi)型可分為聚酯型（AU）和聚醚型（EU）。
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