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HG/T20610金屬纏繞墊片D100-40 1222
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HG/T20610金屬纏繞墊片D100-40 1222

標(biāo)記示例:

公稱尺寸為DN100、公稱壓力為PN40的鋼制管法蘭用帶內(nèi)環(huán)和對(duì)中環(huán)的纏繞式墊片(D型),對(duì)中環(huán)材料為碳鋼,金屬帶材料為0Cr18Ni9,填料為柔性石墨帶,內(nèi)環(huán)材料為0Cr18Ni9

 

HG/T20610金屬纏繞墊片D100-40 1222

由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片

1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的使用條件。通過(guò)改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問(wèn)題。
2、應(yīng)力補(bǔ)償能力強(qiáng)。在溫度、壓力波動(dòng)頻繁的工位上,密封性能穩(wěn)定、可靠。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對(duì)與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便,墊片預(yù)緊壓力較低。

結(jié)構(gòu)形式及代號(hào):

基本型式
代號(hào)
適用的法蘭密封面
基本型
A
榫槽面
帶內(nèi)環(huán)型
B
凹凸面
帶對(duì)中環(huán)型
C
平面或突面
帶內(nèi)環(huán)和中環(huán)型
D
平面或突面

金屬纏繞墊片(基本型)采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶,或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶,表面應(yīng)光滑.潔凈,不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力

介質(zhì)
材料
石棉
石墨
非石棉
聚四氟乙烯
水類介質(zhì)
600℃,CL 2500
550℃,CL 1500
350℃,CL 1500
-200-260℃,
CL 1500
油類介質(zhì)
500℃,CL 1500
550℃,CL 600
350℃,CL 600
-200-260℃,
CL 600
氣體介質(zhì)
400℃,CL 600
550℃,CL 400
350℃,CL 400
200-260℃,
CL 400
注:石墨在非氧化介質(zhì)下,可使用到800℃。

材料
溫度℃
最大工
作壓力
適用介質(zhì)
壓縮率
%
回彈率%
應(yīng)力松弛率%
膨脹石墨
-220--550
250 BAR
腐蝕性介質(zhì)
18--30
≥17
≤18
特制石棉帶
-200---600


18--30
≥19
≤28
聚四氟乙烯
-200-- 250
100 BAR
腐蝕性介質(zhì)
18--30
≥15
≤13
無(wú)石棉材料
-100--250
100 BAR
一般氣密性
18--30
≥19
≤28
云 母
-150--800
100 BAR
特高溫
18--30


3.加強(qiáng)環(huán)除另有協(xié)議外,內(nèi)加強(qiáng)環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同,外加強(qiáng)環(huán)的材料選用A3鋼,并防銹處理。
 
常用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有:
· HG20610 化工部歐洲體系
· HG20631化工部美洲體系
· GB/T4622.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
· JB/T4719機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)
· SH3407 石油化工企業(yè)
· ASME B16.20 美標(biāo)
· DIN 德標(biāo)
· JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標(biāo)
· BS 3381-1999英標(biāo)

安裝注意事項(xiàng)
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間,不可隨意加寬纏繞部分的寬度,這樣勢(shì)必影響螺栓的壓緊力,從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上,這是因?yàn)榛拘蛪|片在法蘭軸向壓緊力作用下,墊片內(nèi)圈焊點(diǎn)容易開焊,從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動(dòng)較大、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下,用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
 
1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運(yùn)行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,最好選用持有特種設(shè)備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗(yàn)報(bào)告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標(biāo),一般來(lái)說(shuō),在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下,壓縮率的測(cè)試值也是大些為好。應(yīng)選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應(yīng)均勻、適當(dāng)?shù)母叱鼋饘賻?,層間紋理應(yīng)清晰,但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點(diǎn)間距應(yīng)均勻,不應(yīng)有未熔合或過(guò)熔等缺陷。加強(qiáng)環(huán)表面不應(yīng)有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強(qiáng)環(huán)上下表面的間距應(yīng)相等內(nèi)加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)緊密固定,不能松動(dòng);外加強(qiáng)環(huán)與墊片主體間應(yīng)保持定位并可適當(dāng)松動(dòng)。
 
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