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不銹鋼的種類和特性
點(diǎn)擊次數(shù): 發(fā)布時(shí)間:2013.09.04
不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。
  以?shī)W氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。


1. 以化學(xué)成分分類:
 ?、伲?CR系列:鐵素體系列、馬氏體系列 
 ?、冢?CR-NI系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。


2. 以金相組織的分類:
 ?、伲?奧氏體不銹鋼
 ?、冢?鐵素體不銹鋼 
 ?、郏?馬氏體不銹鋼
 ?、埽?雙相不銹鋼
 ?、荩?沉淀硬化不銹鋼


3.不銹鋼的表面類別

  現(xiàn)在不銹鋼的發(fā)展,已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強(qiáng)度等特性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其它材料,而且,不銹鋼的許多表面處理法,可以取得豐富多彩的顏色及形狀,這為不銹鋼的發(fā)展作出很大的貢獻(xiàn)。
 

  不銹鋼制造過(guò)程中的表面處理法以及機(jī)械研磨表面處理法
表面
特征
制造法概要
用途
NO.1
銀白色,無(wú)光澤
熱軋到規(guī)定厚度,再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無(wú)光表面 不需要有表面光澤的用途
NO.2D
銀白色
冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗,有時(shí)在毛面輥進(jìn)行最終的一道輕軋的一種無(wú)光表面加工 2D產(chǎn)品用于對(duì)表面要求不嚴(yán)的用途,一般用材,深沖用材
NO.2B
光澤強(qiáng)于NO.2D
NO.2D處理后,經(jīng)過(guò)拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋,以取得適當(dāng)光澤。這是最常用的表面加工,該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA
光亮如鏡
無(wú)標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。 建筑材料,廚房用具
NO.3
粗研磨
將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨 建筑材料,廚房用具
NO.4
中間研磨
將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見(jiàn)‘晶粒’的光亮表面 同上
NO.240
細(xì)研磨
將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 廚房用具
NO.320
極細(xì)研磨
將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削 同上
NO.400
光澤接近于BA
將NO.2B材,用400#拋光輪進(jìn)行研削 一般用材,建筑用材,廚房用具
HL
發(fā)紋研磨
適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多 樓房,建筑用材
NO.7
接近于鏡面研磨
用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨 美術(shù)用,裝飾用
NO.8
鏡面研磨
鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨 反光鏡,裝飾用

 

4.不銹鋼的缺陷類別

分類
個(gè)數(shù)
典型缺陷
共同缺陷
原料缺陷
28
金屬球痕,大理石紋,縱向發(fā)裂 劃傷,異物壓入,污染,折痕,卷取不良
冷軋缺陷
30
輥印,輥表面粗糙,輥振動(dòng)痕,魚(yú)尾紋,微細(xì)皺紋,浪型缺陷,墊紙壓入
退火酸洗
32
過(guò)酸洗,退火酸洗,欠酸洗,欠退火,點(diǎn)蝕,銹,刷輥痕,橡膠殘留,白斑,酸洗液殘留,爐內(nèi)停止
精整缺陷
30
脫脂不良,研磨不勻,條紋,毛邊

 

5.鋼的分類方法

  5-1 按化學(xué)成分分類:
  ◆碳素鋼
  ◆合金鋼:低合金鋼:合金元素≤5% 高合金鋼:合金元素≥10% 中合金鋼:合金元素
          5%—10%
  注:不銹鋼為高合金鋼。

  5-2 按質(zhì)量分類:

         ① 普通鋼

         ② 優(yōu)質(zhì)鋼

         ③ 高級(jí)優(yōu)質(zhì)(A)

         ④ 特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(E)

  5-3 按冶煉方法分類:

         ◆平爐鋼

         ◆轉(zhuǎn)爐鋼

         ◆電爐鋼

  5-4 按用途分類:

         ① C素結(jié)構(gòu)鋼 如:45#

         ② 合金結(jié)構(gòu)鋼 如:40Cr

         ③ C素工具鋼 如:T8

         ④ 合金工具鋼 如:3Cr2W8V

         ⑤ 彈簧鋼 如:60Si2Mn

         ⑥ 軸承鋼 如:GCr15

         ⑦ 不銹鋼耐熱鋼

         ⑧ 高速鋼 如:W18Cr4V

  5-5 按金相組織分類:

         ① 按退火狀態(tài)分:

            ◆ 亞共析鋼

            ◆ 共析鋼

            ◆ 過(guò)共析鋼

            ◆ 萊氏體鋼

         ② 按退火狀態(tài):以不銹鋼為例

            ◆奧氏型:0Cr18Ni9(304) 又稱:18-8型

            ◆馬氏體:1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱:Cr13型

            ◆鐵素體:1Cr17 Cr25Ti

            ◆雙相不銹鋼(鐵素體、奧示體雙相):如:3RE60

            ◆沉墊固溶硬化不銹鋼:0Cr17Ni7A1 用于導(dǎo)彈核工業(yè)

 

1.一般特性

        ◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化

        ◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長(zhǎng)久耐用

        ◆ 耐腐蝕性好

        ◆ 強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大

        ◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高,因此能夠抗火災(zāi)

        ◆ 常溫加工,即容易塑性加工

        ◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?,所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單

        ◆ 清潔,光潔度高

        ◆ 焊接性能好

 

2、品質(zhì)特性

  2-1不銹鋼的品質(zhì)特性

項(xiàng)目
基本組織
代表鋼種
STS304
STS430
STS410
熱處理
固融化熱處理
退火
退火后急冷
硬度性
加工硬化性
微量硬化性
小量硬化性
主要用途
建筑物內(nèi)外裝飾,廚房用具,化學(xué)刻度,航空機(jī)器
建筑材料,汽車零件,加用電器,廚房器具,飯盒等
釬、刀機(jī)器零部件,醫(yī)院用具,手術(shù)用具
耐腐蝕性
強(qiáng)度
加工性
磁性
非磁
上磁性
上磁性
焊接性

  2-2不銹鋼的品質(zhì)特性要求
用途
對(duì)象產(chǎn)品
加工工藝
要求品質(zhì)特性
表面質(zhì)量
BQ性
材質(zhì)
形狀
厚度公差
焊接性
耐腐蝕性
淺加工類
刀、叉等
落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 要求高不得有麻點(diǎn)等缺陷
一般材
一般
-5%
不要求
深加工類
二類餐具、保溫杯等
落料→涂油→成型→(有時(shí)幾次)切邊→卷邊→清洗→復(fù)底→拋光→焊手柄→包裝 要求高不得有劃傷折痕等缺陷
DDQ
要求高
-3~-5%
PIPE
裝飾管等
窄帶→擠成壓成型→對(duì)焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 要求高不得有折痕等缺陷
一般
一般材
-8%
一般
廚具
冷柜等的外壁
落料→折邊→電焊→打磨 要求高不得有折痕等缺陷
一般
一般材
一般
-8%
一般
容器
熱水器飲水機(jī)內(nèi)膽
窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 一般
一般
一般材
一般
-10%
一般

    ※各產(chǎn)品由于用途的不同,其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

  2-3品質(zhì)要求特性微細(xì)項(xiàng)目

    (1)材質(zhì):

    ①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說(shuō)的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間,深沖性能極佳。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過(guò)2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過(guò)幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話,在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;

    ②一般材主要用于除了DDQ用途外的材料,這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低(≧45%),而硬度相對(duì)較高(≦180),內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0~9.0間,與DDQ用材比較,它的深沖性能相對(duì)稍差,它主要用于不需伸拉就能得到的制品,象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn),就是BQ性相對(duì)較好,這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

    (2)表面品質(zhì):

    不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料,客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級(jí)材還是低級(jí)都不允許出現(xiàn),而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率,來(lái)確定其表質(zhì)量等級(jí),從而來(lái)確定產(chǎn)品等級(jí)。

    (3)厚度公差:

    一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差一般要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差一般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。

    (4)焊接性:

    產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

    (5)耐腐蝕性:

    絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時(shí)間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來(lái)確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時(shí),因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑)

    (6)拋光性能(BQ性):

    目前不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):

    ①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

    ②原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低,拋光時(shí)就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

    ③經(jīng)過(guò)深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING,從而影響B(tài)Q性。

 

  3.各種不銹鋼的特性和用途

鋼號(hào)
特性
用途

301
17Cr-7Ni-低碳

與304鋼相比,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高,無(wú)磁性,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、螺栓、螺母、彈簧、篩網(wǎng)
301L
17Cr-7Ni-0.1N-低碳
是在301鋼基礎(chǔ)上,降低C含量,改善焊口的抗晶界腐蝕性;通過(guò)添加N元素來(lái)彌補(bǔ)含C量降低引起的強(qiáng)度不足,保證鋼的強(qiáng)度。 鐵道車輛構(gòu)架及外部裝飾材料
304
18Cr-8Ni
作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196℃~800℃)。 家庭用品(1、2類餐具、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風(fēng)擋雨刷、消聲器、模制品),醫(yī)療器具,建材,化學(xué),食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件
304L
18Cr-8Ni-低碳
作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與304剛相似,但在焊接后或者消除應(yīng)力后,其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀;在未進(jìn)行熱處理的情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃~800℃。 應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu
因添加Cu其成型性,特別是拔絲性和抗時(shí)效裂紋性好,故可進(jìn)行復(fù)雜形狀的產(chǎn)品成形;其耐腐蝕性與304相同。 保溫瓶、廚房洗滌槽、鍋、壺、保溫飯盒、門把手、紡織加工機(jī)器。
304N1
18Cr-8Ni-N
在304鋼的基礎(chǔ)上,減少了S、Mn含量,添加N元素,防止塑性降低,提高強(qiáng)度,減少鋼材厚度。 構(gòu)件、路燈、貯水罐、水管
304N2
18Cr-8Ni-N
與304相比,添加了N、Nb,為結(jié)構(gòu)件用的高強(qiáng)度鋼。 構(gòu)件、路燈、貯水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。 海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳
作為316鋼種的低C系列,除與316鋼有相同的特性外,其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316鋼的用途中,對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
321
18Cr-9Ni-Ti
在304鋼中添加Ti元素來(lái)防止晶界腐蝕;適合于在430℃-900℃溫度下使用。 航空器、排氣管、鍋爐汽包

409L
11.3Cr-0.17Ti-低C、N
因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強(qiáng)度較好。 汽車排氣管、熱交換機(jī)、集裝箱等在焊接后不熱處理的產(chǎn)品。
410L
13Cr-低C
在410鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其加工性,抗焊接變形,耐高溫氧化性優(yōu)秀。 機(jī)械構(gòu)造用件,發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。
430
16Cr
作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率抵,成形性及耐氧化性優(yōu)。 耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)
430J1L
18-Cr0.5Cu-Nb-低C.N
在430鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。 建筑外部裝飾材料,汽車零件,冷熱水供給設(shè)備。
436L
18Cr-1Mo-Ti、Nb、Zr低C、N
耐熱性、耐磨蝕性良好,因含有Nb、Zr元素,故其加工性,焊接性優(yōu)秀。 洗衣機(jī)、汽車排氣管、電子產(chǎn)品、3層底的鍋。

410
13Cr-低碳
作為馬氏體鋼的代表鋼,雖然強(qiáng)度高,但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用;其加工性好,依熱處理面硬化(有磁性)。 刀刃、機(jī)械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。
420J1
13Cr-0.2C
淬火后硬度高,耐蝕性好(有磁性)。 餐具(刀)、渦輪機(jī)葉片。
420J2
13Cr-0.3C
淬火后,比420J1鋼硬度升高(有磁性)。 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刀)。

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