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慈溪市金山密封設(shè)備有限公司
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Alloy20纏繞墊片
304L不銹鋼石墨纏繞墊片采用304l不銹鋼帶和非金屬石墨帶卷繞而成,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為美標(biāo)ASMEB16.20,通常用于ASMEB16.5法蘭配套密封。
Alloy20纏繞墊片詳細介紹

304L不銹鋼石墨纏繞墊片采用304L作為纏繞鋼帶和內(nèi)外環(huán)和高純核級石墨、膨脹聚四氟乙烯、無石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片,用于各類耐高底溫,內(nèi)強腐蝕,強輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
性能特點:能在各種超高溫.低溫循環(huán)交變,強腐蝕和強輻射各種極端苛刻條件下保持其優(yōu)良的密封性能。
使用設(shè)備:石油、化工、冶金、核電、船舶、機械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封 。

304L不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機件。也稱為超低碳不銹鋼,是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。

304L不銹鋼的鍛造性能較差,變形比較困難。
由于存在加工硬化現(xiàn)象。使得在芯棒拔長過程中的變形量不能給的太大。且熱量損失較大。因此必須在教多火次下成型。若高溫保溫階段處理不好,會造成粗晶。
纏繞墊片結(jié)構(gòu)形式及代號和使用法蘭類別:
基本型式
代號 適用的法蘭密封面 厚度(mm)
V型基本體/環(huán) W型基本體/環(huán)
基本型 A或R型 榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 3.2;4.5 4.8;5.5;7.5
帶內(nèi)環(huán)型 B或RIR型 榫槽面、凹凸面、平面和凹槽面 3.2/2
4.5/3
4.8/3.0
5.5/4.0
7.5/5.0
帶定位環(huán)型 C或CG型 平面或凸面
帶內(nèi)環(huán)及定位環(huán)型 D或CGI型 平面或凸面
其它特殊材料:
1. 特殊材質(zhì)纏繞墊片金屬帶:采用不銹鋼304L,321,316TI,309,347,410,雙相鋼(2205,31803),蒙乃爾MONEL(400),銦科鎳INCONEL(600,625),INCOLOY(800,825),哈氏合金HASTELLO(B2,C276),鈦(T2)等特殊不銹鋼或合金材料。
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的,321,HASTELLOR-B2,TI等特種鋼帶,或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶,表面應(yīng)光滑.潔凈,不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷

2.特殊材質(zhì)纏繞墊片非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力


纏繞墊片各種非金屬材料主要技術(shù)參數(shù):
材料 標(biāo)識代號 溫度 ℃ 最大工作壓力 適用介質(zhì) 壓縮率% 回彈率% 應(yīng)力松馳率%
膨脹石墨 F.G.
-220--550 420 BAR 腐蝕性介質(zhì) 18--30 ≥17 ≤18
特制石棉帶 ASB
-150--450 150 BAR
般氣密性 18--30 ≥19 ≤28
聚四氟乙烯 PTFE -200-- 200 150 BAR 腐蝕性介質(zhì) 18--30 ≥15 ≤13
無石棉材料 NA
-100--350 150 BAR 一般氣密性 18--30 ≥19 ≤28
云 母 MICA
-150--800 150 BAR 特高溫 18--30 ≥19  
陶 瓷 CER
-200--1090 150 BAR 超高溫 18--40 ≥19  

下表用于對常用內(nèi)外環(huán)及金屬纏繞鋼帶的材質(zhì)選擇:
材料名稱
縮寫標(biāo)記 硬度(HB) 極限溫度(°C)
碳鋼(Carbon steel) CRS 120 -40~+540
304不銹鋼 304 130~180 -195~+760
304L不銹鋼 304L 130~180 -195~+760
316L不銹鋼 316L 130~180 -100~+760
317L不銹鋼 317L   -100~+760
321不銹鋼 321 130~190 -195~+760
347不銹鋼 347    -185~+760
20CB-3(ALLOY 20) A-20
-185~+1090
HASTELLOY-B2 HAST B 215
-185~+1090
HASTELLOY-C276 HAST C
-185~+1090
INCOLOY-800 IN 800   -100~+870
INCOLOY-825 IN 825   -100~+870
INCONEL-600 INC 600 150 -100~+1090
INCONEL-625 INC 625   -100~+1090
INCONEL-X750 INX   -100~+1090
MONEL-400 MON 150
-130~+820
NICKEL-200(鎳) NI
-195~+760
TITANIUM(鈦) TI 215
-195~+1090

※ 外環(huán)采用碳鋼作為外環(huán)時需要鍍鋅或噴塑作防銹處理
※根據(jù)工況選用不同特殊材料為基體的纏繞墊溫度,壓力和內(nèi)腐蝕性等隨材料而不同。
※采用不銹鋼304L,321,316TI,309,347,410,雙相鋼(2205,31803),蒙乃爾MONEL(400),銦科鎳INCONEL(600,625),INCOLOY(800,825),哈氏合金HASTELLO(B2,C276),鈦(T2)等纏繞鋼帶時,內(nèi)環(huán)材料一般選用相等于或好于選用的纏繞鋼帶材料。

纏繞墊片基本體厚度公差:
項目
厚度(mm) 公差(mm)
墊片厚度 4.5, 3.2 +0.2
-0.1
環(huán)厚度 3.0 ±0.25

下表是纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑):


DIN (mm) ANSI B16.5
BS1560 (mm)
Mss sp-44
API 605 公差
內(nèi)環(huán)內(nèi)徑
墊片內(nèi)徑
<=600 <=24" >=26" and <=34" ±0.5
>600 and <=800 >24" and <=34" >=36" and <=60" ±0.9
>800 and <=1600 >34" and <=60"   ±1.3
>1600 >60"   ±1.6
墊片外徑 <=600 <=24" <=24" ±0.9
>600 and <=16000 >24" and <=60" >24" and <=60" ±1.8
1600 >60"   ±2.2
外環(huán)外徑     >=1/2" and <=60" ±0.9
<=600 <=24"   0-1.0
>600 and <=1000 >24" and <=34"   0-1.8
>1000 and <=1600" >34" and <=60   0-2.2

常用金屬石墨纏繞墊片主要性能參數(shù):

纏繞墊片系數(shù)
m=2.5-4
纏繞墊片使用壓力 ≤25MPa
纏繞墊片使用溫度 -196℃-700℃(氧化性介質(zhì)中不高于600℃)
纏繞墊片最小預(yù)緊比壓 y=68MPa

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
1. 金屬纏繞墊片的國外制造標(biāo)準(zhǔn)有:ASME B 16.20, ASME B 16.5, ASME B 16.47 A (B), BS EN1092, JIS, 和 NF 等
2 .國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)有HG20610-2009  鋼制管法蘭用纏繞式墊片  化工部歐洲體系
   HG20631-2009  鋼制管法蘭用纏繞式墊片  化工部美洲體系
   GB/T4622.2-97  纏繞式墊片管法蘭用墊片尺寸  國家標(biāo)準(zhǔn)
  JB/T4719-92  管殼式換熱器用纏繞墊片  機械部標(biāo)準(zhǔn)
  JB/T90-94  管路法蘭用纏繞式墊片  機械部標(biāo)準(zhǔn)
  JB/T4705-2000 壓力容器法蘭用纏繞式墊片  機械部標(biāo)準(zhǔn)

安裝注意事項
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間,不可隨意加寬纏繞部分的寬度,這樣勢必影響螺栓的壓緊力,從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片最好不要用在凹凸面法蘭上,這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下,墊片內(nèi)圈焊點容易開焊,從而導(dǎo)致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下,用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效
5.、安裝前仔細檢查法蘭、螺栓、螺母及墊片的質(zhì)量,仔細檢查法蘭或接口安裝情況,有無偏口、錯口、張口、錯孔等缺陷。
6、法蘭或密封部位表面必須清理干凈,墊片表面及螺栓、螺紋上不允許粘附機械雜質(zhì)。
7、墊片不能裝偏,應(yīng)保證受壓均勻。
8、旋緊螺母時應(yīng)用力均勻,螺栓要對稱地均勻地分2~3次旋緊,使墊片受壓均勻。


 

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